Zum Inhalt springen

Starr-Flex-Leiterplatten

Starr-Flex-Leiterplatten verbinden starre Bereiche für Bauteildichte mit flexiblen Zonen für dynamisches Biegen oder Falten – ideal, wenn Stecker und Kabelbäume entfallen sollen.

Leistungsüberblick

Erfolgreiche Starr-Flex-Projekte dokumentieren Biegeradien, Versteifer, Coverlay-Öffnungen und Klebersysteme. Wir prüfen diese Details mit Mechanik- und Elektrik-Verantwortlichen vor Freigabe.

Starr-Flex ist MOZPCB-Kernkompetenz. Jedes Angebot enthält Review des Flex-Layeraufbaus – Polyimid-Kern und Coverlay, adhäsiv vs. adhäsivlos, statische (Fold-to-Install) vs. dynamische Biegezonen – weil diese Entscheidungen Zuverlässigkeit und Kosten bestimmen.

Anwendungen reichen von Wearables über portable Medizingeräte bis zu Industrieequipment mit Vibration und wiederholter Bewegung, das disziplinierte Flex-Zonen verlangt.

Unser Leistungsumfang

  • Starr-Flex-Strukturen mit dokumentierten Biegezonen und Versteiferstrategie
  • Konstruktionen vom einfachen 2-Layer-Flex mit starren Caps bis Multilayer Starr-Flex
  • Flexible Bereiche mit Coverlay und definierten Zugangsöffnungen
  • Adhäsivlose Polyimid-Konstruktionen für engere Radien und höhere Zuverlässigkeit
  • Platzsparende Layouts ohne Stecker, Kabelbäume und Handlöt-Brücken
  • DFM-Hinweise zu Pad-Verankerung, Tear Drops und Dehnungsentlastung an Flex-Übergängen
  • Versteifer in FR-4, Polyimid und Edelstahl nach Zeichnung
  • Bestückung von Starr-Flex inkl. Fixierung nicht-planarer Panels

Technische Fertigungsdaten

  • Statische Biegeradien typisch ab 10× Flex-Dicke; dynamische Biegen fallweise geprüft
  • Mehrere Flex-Arme, Luftspalte und Bookbinder-Konstruktionen (designabhängig)
  • Flex-Lagen von 1 bis 6+ in Starr-Flex-Layeraufbauten nach Design-Review
  • Selektive Versteifer und PSA-Befestigung nach Zeichnung
  • Impedanzkontrollierte Flex-Segmente, wenn Layeraufbau es trägt
  • ZIF-Anschluss-Stärkenkontrolle und Vergoldung für Direct-Insertion-Tails

Typische Anwendungen

  • Wearables und Hearables mit dynamischer Bewegung
  • Medizinelektronik mit articulierten Sonden oder Patientenschnittstellen
  • Faltbare und scharnierbare Consumer-Geräte ohne Kabelplatz
  • Industriesteuerungen mit Vibration und Temperaturwechsel
  • Aerospace-Instrumentierung bei Gewichts- und Steckerreduktion

So läuft Ihr Auftrag ab

  1. 01

    Anforderungen und Mechanik

    Gerber, Stückliste, Biegezeichnungen, Stückzahlen sowie Zuverlässigkeits- und Compliance-Hinweise – Mechanik-PDFs neben Fab-Dateien.

  2. 02

    Layeraufbau und DFM

    Flex-Material, Versteifer, Biegeradien und Coverlay bestätigen wir mit Ihnen, bevor Tooling startet.

  3. 03

    Fertigung & Inspektion

    Starr-Flex-Fertigung nach Fertigungsauftrag mit dokumentierten Laminations- und Biegezonen-Kontrollen.

  4. 04

    Lieferung

    Schutzverpackung, Kennzeichnung und Versand nach Ihren Logistikvorgaben.

In unserem Werk

  • PCB copper plating line
    Plating line
  • Panelized PCBs after fabrication
    Panelized boards
  • Laminate and core material storage
    Laminate store

Verwandte Leistungen

Häufig gestellte Fragen

Welche Mechanik-Informationen sind am wichtigsten?
Biegeradius, Anzahl dynamischer Biegen, Versteiferzeichnungen und Steckerüberstand. Mechanik-PDFs neben Fab-Dateien reduzieren Nacharbeit.
Minimaler Biegeradius?
Faustregel: 10× Flex-Dicke statisch, 100× dynamisch. Abhängig von Kupferstärke, Flex-Lagen und adhäsivloser Konstruktion – Biegegeometrie mitteilen, wir bestätigen im DFM.
Kosten vs. starr plus Kabel?
Die Starr-Flex-Rohplatine kostet mehr als reines FR-4. Gesamtsystemkosten sinken oft durch wegfallende Stecker, Kabel und Handmontage-Risiko – besonders bei Vibration oder höheren Stückzahlen.
Statische und dynamische Flex-Anwendungen?
Ja. Statisch (Fold-to-Install) erlaubt engere Radien. Dynamisch braucht adhäsivlose Materialien, dünnere Kupferlage und Neutral-Achsen-Routing – wir prüfen gegen Ihre Bewegungsanforderungen.
Impedanzkontrolle in Starr-Flex?
Ja, wenn Layeraufbau und Material die Ziele tragen. Impedanztabellen und Toleranzen in der Anfrage angeben.

Get started

Bereit für den nächsten Schritt?

Senden Sie uns Ihre Projektunterlagen und Anforderungen. Wir prüfen Layeraufbau, Bestückung und Prüfumfang und melden uns mit einem klaren Angebotsvorschlag.